Информеры - курсы валютGISMETEO: Погода по г.Москва
Главная \ Вентиляция \ ПУСКО-НАЛАДКА

ПУСКО-НАЛАДКА

Техническое обслуживание оборудования и работы по устранению неполадок

Операции, которые обеспечивают производственному оборудованию надёжную эксплуатацию и исправность по время работы с ним, а также ожидания, хранения или перевозки, называются техническим обслуживанием и ремонтом.

Сервисное обслуживание является мероприятием, которое регулярно проводится для профилактики. Это необходимое во избежание возникновения проблем или для выявления их на ранней стадии. Также ТО позволяет следить за состоянием оборудования, увеличивая срок его службы.

Какая основная цель проведения данных работ?

Это сведение к минимуму отказов в работе оборудования. Чтобы достичь такого результата, следует провести не только пуско-наладку в обозначенном объёме с установленной периодичностью, но и плановую или вынужденную замену жидкостей охлаждающего, а также смазочного действия. Также широко применяются такие меры, как ремонт или замена необходимых частей по плану или объективному техническому состоянию.

Виды ТО

Принято делить этот вид сервиса на 2 типа. Регламентированное ТО - это операции, выполнение которых необходимо в соответствии с установленной технической документацией. Обычно для проведения таких работ рабочие машины останавливают. Осмотр оборудование происходит с некоторой периодичностью во времени или работе. Обычно к этим мероприятиям относят:

  • экспертизу механизмов, специализирующихся на подъеме грузов; 

  • замену смазки и других жидкостей в аппаратах с быстроизнашиваемыми и легкозаменяемыми деталями;

  • диагностирование технических средств с помощью специальных средств или визуально; 

  • регулирование и отладку ответственных рабочих механизмов.

Также выделяется нерегламентированное ТО – это обтягивание, проведение очистки, регулирование, а также, при необходимости, добавление смазочных жидкостей и замена механизмов, которые изнашиваются. Именно во время подобных мероприятий, а также диагностирования и мониторинга технического состояния, можно объективно оценить важность проведения этих работ. Во время их проведения устраняются неполадки обычно без приостановки работы машин (иногда может потребоваться кратковременное отключение).

Также к работе, направленной на поддержку требуемого уровня состояния технических средств, помимо ТО, относят ремонт, модернизацию и замену деталей.

Планирование мер – рекомендуемые способы

Первым, и самым распространённым является метод по событию. Он выбирается тогда, когда устранение поломки оборудования обходится дешевле, чем покупка нового. При этом процент бракованной продукции вследствие поломок остается невысоким и не влияет на выполнение обязательств перед заказчиками.

Также довольно распространен способ регламентного обслуживания.

Он предполагает регулярное применение соответствующих мер по поддержанию работоспособности оборудования. Такой способ имеет очень высокий процент готовности машин, но является также самым дороги из всех перечисленных из-за того, что реальное состояние оборудования может совсем не требовать ремонта.

Ещё один метод - по состоянию, предусматривает проверку оборудования экспертным путем или с помощью измерителей. Проводится тщательные исследования и на основании оценки делается прогноз сроков, необходимых для того, чтобы вывести оборудование в ремонт.

Существенные преимущества способа по состоянию – низкая себестоимость и высокая готовность оборудования выполнять производственные программы.

Также не стоит забывать о текущем ремонте. Он позволяет устранить отказы и неисправности заменой износившейся детали (исключение – базовые). Капитальный же ремонт предусматривает восстановление работоспособности различных деталей и агрегатов, в том числе можно проводить замену базовых элементов.